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一、加工工藝
1.物理壓榨工藝(以花生為例)
將花生入鍋炒熟→再入螺旋榨油機壓榨→出毛油(半成品油)→將毛油沉淀→進行毛油精煉→最后制成食用油
2.化學浸出油工藝(以花生為例)
先將花生壓成碎薄片→用六號輕汽油浸泡,榨油機使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→然后對混合油進行加熱蒸餾除去輕汽油,制成半成品油→菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉;脫色用膨潤白土,并適當加入活性炭)→最后制成食用油。浸出油工藝從半成品油到毛油精煉,整個過程都在使用化學劑,有的提煉過程中甚至使用硫酸。
二、兩者優(yōu)劣對比
1.營養(yǎng)
壓榨油:不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸,保留了油料作物原有的營養(yǎng)成分(維生素、礦物質(zhì)、微量元素等),也保留了植物原有的天然香味。
浸出油:由于高溫、化學的加工過程,破壞亞油酸等不飽和脂肪酸,營養(yǎng)成分(維生素、礦物質(zhì)、微量元素等)遭到破壞、流失。因此浸出油主要成分就是各種脂肪酸,只能為人體提供能量,基本上無營養(yǎng)可言。浸出油通常無色無味,聞不到植物原有的香味。
2.化學殘留
壓榨油:基本上無化學殘留物。
浸出油:6號汽油等加工過程中使用的各種化學物質(zhì)都有殘留,這些物質(zhì)對人體無益、甚至有毒。
3.致癌物質(zhì)苯并芘
壓榨油:低溫、物理加工過程,不產(chǎn)生致癌物質(zhì)苯并芘。
浸出油:高溫加工過程產(chǎn)生苯并芘(燒烤、油炸、吸煙都會產(chǎn)生),是一種強烈的致癌物。
4.人工抗氧化劑
壓榨油:植物油中本來就有天然的抗氧化物質(zhì),可以不加或少加人工合成的抗氧化劑。
浸出油:高溫加工過程中破壞了原有的抗氧化物質(zhì),而缺少抗氧化物質(zhì)的保護食用油極易被氧化而產(chǎn)生酸敗現(xiàn)象,破壞營養(yǎng)價值、產(chǎn)生對人體有害成分,并影響口感。因此浸出食用油必須添加人工合成的抗氧化劑BHA(丁基羥基茴香醚)、BHT(二丁基羥基甲苯)、TBHQ(叔丁基對苯二酚)等,這些抗氧化劑具有潛在的毒性甚至致癌作用,會帶來食品安全問題,許多國家已經(jīng)禁止使用。
雙象榨油機榨油機生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有:6YL型螺旋榨油機、全自動榨油機等設(shè)備,配套設(shè)備有:真空濾油機、滾筒炒鍋、自動上料機、花生剝殼機、作物破碎機等。 歡迎大家咨詢訂購。
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