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全自動榨油機詳細介紹

發(fā)布時間:2020-04-09 點擊數(shù):3820

 全自動榨油機機自動控溫,真空過濾,操作簡單,占地面積少,出油率高?,F(xiàn)在的主要是多功能全自動榨油機,產(chǎn)量在100公斤到300公斤不等.可以加工芝麻,大豆,油菜籽,葵花籽,棉籽,等二十多種幾乎所有顆粒油料作物。

 

全自動榨油機原理:
  全自動榨油機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
全自動榨油機技術(shù)參數(shù):


規(guī)格6YL-606YL-706YL-806YL-1006YL-120
螺旋直徑

55mm

65mmφ 81mmφ 101mmφ 120mm
螺旋轉(zhuǎn)速64r/min38r/min47r/min38r/min37r/min
配用動力
(主機)
(Y130M1-6)2.2kW(132M1-6)3kW5.5KW(Y132M-4)7.5KW(132M-4)11KW(Y132M-4)
真空泵0.75kW0.75kW0.55KW(Y801-4)0.75KW(Y802-4)0.75KW(Y802-4)
加熱器0.9kW1.8kW2.2KW2.2KW2.2KW
處理量60kg/h120kg/h65-130Kg/h140-280Kg/h250-400Kg/h
整機重量230Kg280Kg880Kg1250Kg1500Kg
外形尺寸(mm)1200*480*11001400*500*12001500×1200×17501700×1300×18502000×1300×1500

    全自動榨油機的特點:
    傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。 高效節(jié)能、設(shè)計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
    出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀。
    節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
    省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞效成本約40元。
    用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
    油質(zhì)純--真空過濾殘查,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標準。
    占地?。?油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
全自動榨油機的正確安裝方法:
安裝前,應對新購的全自動榨油機進行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動帶的松緊度應調(diào)整適當。

全自動榨油機出油率參考表:
名 稱重量(kg)出油率(%)產(chǎn) 油產(chǎn) 餅
花 生 仁20042-53按48%計96102
大 豆20012-18按15%計30168
菜 籽20032-43按38%計76122
油 葵20036-42按41%計76122
芝 麻20045-54按50%計96102
    全自動榨油機的維護與保養(yǎng):
1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴禁干磨。   
2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應更換全部機油。   
3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。   
4. 每班工作結(jié)束后,應清除機器內(nèi)殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。   

5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,應進行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。

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