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出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn),每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。
用途廣--一機(jī)多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨,一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過(guò)濾殘?jiān)U嫌唾|(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
構(gòu)思新穎 機(jī)電一體
設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、安全穩(wěn)定,采用全自動(dòng)化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密采用高碳鋼,經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強(qiáng)度大,耐磨性好,適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了榨油機(jī)的使用壽命,使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。
榨膛合理 出油率高
采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統(tǒng),自動(dòng)控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩(wěn)定,一次榨盡,大大提高了出油率。
溫控炒料 自動(dòng)倒出
炒料的好壞,直接影響了油品的質(zhì)量和出油率,有“三分壓榨,七分炒料”的說(shuō)法,可見炒料在榨油過(guò)程中的重要性,而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機(jī)采用齒輪傳動(dòng),各型號(hào)均安裝減振降噪音裝置,加厚鋼板和炒膛容積,可用多種加熱燃料加熱(煤、電、氣、柴火等),廣泛受熱、炒料快等設(shè)計(jì)理念,大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量,還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等先進(jìn)裝置,操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
四季皆宜 不受限制
本榨油機(jī)不受氣候的制約,南北四季皆宜,因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng),可根據(jù)環(huán)境溫度,自動(dòng)調(diào)節(jié)毛油溫度,以達(dá)到快速精濾的效果,所以不受季節(jié)、氣候的影響,一年四季均可壓榨經(jīng)營(yíng)。
高效精濾 快速方便
采用多種精濾系統(tǒng)裝置,增加了濾油壓力,提高了毛油的溫度,全新的導(dǎo)油新技術(shù),自動(dòng)過(guò)濾,油品純正,濾油與壓榨同步進(jìn)行,大大提高了濾油速度,方便實(shí)用,是廣大用戶的理想選擇。
廣泛壓榨 一機(jī)多用
不論全國(guó)各地氣候條件差異,真正實(shí)現(xiàn)開機(jī)即可出油的效果,本機(jī)采用了強(qiáng)制下料裝置,送料均速,壓榨速度快,能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。
名 稱 重量(kg) 出油率(%) 產(chǎn) 油 產(chǎn) 餅 |
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1、使用前,必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。
2、開機(jī)前,必須進(jìn)行一次全面檢查,各緊固件不得松動(dòng),手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,不得有異常響聲,隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。
3、松開鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),出餅
間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準(zhǔn)備開
機(jī)。
4、機(jī)器接三相四線電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),不論任何情況,機(jī)器必須有良好的接地裝置,否
則不能開機(jī)。
5、調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置,對(duì)機(jī)器
加熱升溫,這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí),而紅燈亮綠燈熄,機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6、按動(dòng)主電機(jī)按鈕,(把主機(jī)開關(guān)開到正位置)主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
7、新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。
8、正常榨油時(shí),必須保持進(jìn)料均勻,切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。
出餅順暢,低壓段基本無(wú)渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開,不要急于打堆或裝運(yùn),否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng),機(jī)溫過(guò)高時(shí),應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9、當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí),按動(dòng)真空泵按鈕,真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶
內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
10、停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈,在斷開電源。
榨油機(jī)自動(dòng)上料機(jī)可將油料輸送到炒鍋內(nèi),即減少人力上料的工作,又減少工人的數(shù)量。
雙象榨油機(jī)榨油機(jī)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有:6YL型螺旋榨油機(jī)、全自動(dòng)榨油機(jī)等設(shè)備,配套設(shè)備有:真空濾油機(jī)、滾筒炒鍋、自動(dòng)上料機(jī)、花生剝殼機(jī)、作物破碎機(jī)等。 歡迎大家咨詢訂購(gòu)。
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