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在螺旋榨油機(jī)中,壓榨取油過程可以分為三個(gè)階段,即進(jìn)料(預(yù)壓)段、主壓榨段(出油段),成餅段(重壓瀝油段)。
進(jìn)料段:榨料在進(jìn)料段開始被擠緊,排出空氣和少量水分,發(fā)生塑性變形形成“松餅”,并開始出油。高油分油料在進(jìn)料壓縮階段即開始出油。
主壓榨段:此階段是形成高壓大量排油的階段。這時(shí)由于榨膛空間體積迅速有規(guī)律地減少,榨料受到強(qiáng)烈擠壓,料粒間開始結(jié)合,榨料在榨膛內(nèi)成為連續(xù)的多孔物而不再松散,大量油脂排出,同時(shí),榨料還會(huì)因螺旋中斷、榨膛刮力、榨籠棱角的剪切作用,而引起料層速差位移、斷裂、混合等現(xiàn)象,使油路不斷打開,有利于迅速排盡油脂。
成餅段:榨料在成餅段已形成瓦塊狀餅,幾乎呈整體式推進(jìn),因而也產(chǎn)生了較大的壓縮阻力,此時(shí)的瓦塊餅的可壓縮性已經(jīng)不大,但仍須保持較高的壓力,以便將油瀝干而不致被回吸。從榨油機(jī)排出的瓦狀餅塊,會(huì)由于彈性膨脹作用出現(xiàn)體積增大的現(xiàn)象。
在壓榨過程中,餅胚沿徑向?qū)哟蔚暮吐什灰粯?,?nèi)表面層的含油率比外表面層高,同時(shí),壓榨物料徑向?qū)哟螝堄吐手g的差別隨著榨料向出餅口的推移而減注。而實(shí)際排出機(jī)外的餅徑向?qū)哟螝堄吐收贸氏喾吹年P(guān)系,即餅外層的殘油高于內(nèi)層的殘油。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生可以認(rèn)為是由于螺旋榨油機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所致:一方面榨膛內(nèi)餅胚的單向排油必然使沿螺旋軸表面處榨料的油路較長而不易排出;另一方面在進(jìn)料段和壓榨段前部的料層較厚,容易產(chǎn)生含油率梯度,在壓榨后期,榨料被壓縮變薄,同時(shí)在靠近螺旋軸表面處的水分蒸發(fā)強(qiáng)度比榨籠內(nèi)壁處高,以致將榨料粒子孔隙內(nèi)的油脂擠出。
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