螺旋榨油機新機磨合，操作步驟：
    一、調(diào)節(jié)螺旋榨油機螺旋軸與出餅圈的間隙；
    二、讓螺旋榨油機開機空轉(zhuǎn)3-5分鐘；
    三、壓榨出餅，分批投料；
    四、停機清理螺旋榨油機；

 螺旋榨油機新機磨合操作步驟詳解：
   1.第一步操作，調(diào)解螺旋榨油機螺旋軸與出餅圈的間隙，是螺旋榨油機新機磨合中很重要的一個步驟。
    操作方法：操作時使螺旋榨油機螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退2—3轉(zhuǎn)。檢測標(biāo)準(zhǔn)：使間隙節(jié)制在0.5—1毫米。
　 2.完成第一步的調(diào)節(jié)工作，就可以進入第二步開機了，開機后，使螺旋榨油機空轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后把油餅或質(zhì)料遲鈍平均喂入，將螺旋榨油機榨膛摩擦生熱。榨膛溫度可以高一些，反之可低些。螺旋榨油機榨膛溫度達(dá)到70—80℃（用手摸機體外殼感觸燙手）時，方可開始壓榨。
   3.開始壓榨，進入第三個步驟。在這一步驟操作時，需嚴(yán)格控制出餅的厚度，油料種類不同，壓榨次數(shù)不同，出餅厚度的標(biāo)準(zhǔn)也不同，一般螺旋榨油機榨油出餅的厚度應(yīng)控制在0.3—2.5毫米。詳細(xì)數(shù)據(jù)可參照螺旋榨油機說明書。
　榨油機對出油率較高的油料出餅厚度的標(biāo)準(zhǔn)：
   使用螺旋軸哈游記壓榨芝麻等出油率較高的油料時，可分批投料（每批5千克為好），每批連榨2—3次。因首批壓榨，油流量較大，帶走的熱量較多，可將首批壓迫后的油餅當(dāng)即裝機進行第二三次壓榨。再壓榨時出油相對削減，油流帶走的熱量較少，可以使榨膛內(nèi)溫度頓時上升到70—80℃。
　4.停機清理螺旋榨油機，停機后清算遏制事情后，應(yīng)抽出螺旋榨油機螺旋軸，實時清算榨膛及各間隙內(nèi)殘渣，以避免硬結(jié)而影響下次事情。折榨螺時，應(yīng)北將其托平，防止碰傷，卸下后應(yīng)立放，以防變形。
　停機前，應(yīng)遏制喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內(nèi)殘餅全數(shù)排擠，然后再加大出餅間隙，使榨膛內(nèi)過剩油渣排擠。

螺旋榨油機壓榨的階段

榨油機故障原因以及排除方法