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1 螺旋軸忽然被卡住。產(chǎn)生緣由一是加料過(guò)快,負(fù)荷忽然增大。二是油料中硬殼多又干,阻力大。三是出餅口間隙過(guò)小,出餅圈不潤(rùn)滑。四是機(jī)體溫度低。五是硬物隨油料進(jìn)入榨膛。相應(yīng)的掃除辦法一是立刻停車,倒出榨膛內(nèi)的餅渣。二是去除硬殼,調(diào)整油料的水分。三是調(diào)整出餅口間隙,并磨光出餅圈。四是進(jìn)步機(jī)體溫度。五是掏出榨膛內(nèi)的硬物和餅渣。
2 有異常的尖叫聲。其緣由一是金屬石塊進(jìn)入機(jī)體。二是緊固件松動(dòng)。三是光滑不良。四是下料不均或過(guò)猛。相應(yīng)的掃除辦法一是立刻停車清算。二是緊固各部位螺釘。三是及時(shí)加注光滑油。四是加料要平均。
3 出油率不穩(wěn)。其緣由一是油料的干濕度不合適。二是榨條間隙過(guò)小或被料渣梗塞。三是機(jī)體溫度或料溫過(guò)低。掃除辦法一是調(diào)理好油料水分。二是檢查榨條間隙,并調(diào)整好、疏浚好油路。三是進(jìn)步機(jī)溫或料溫。
4 出餅不順利,厚薄不平均,外表不潤(rùn)滑。產(chǎn)生緣由一是出餅圈與主軸錐面不潤(rùn)滑。二是榨螺與榨膛不同心。相應(yīng)的調(diào)整辦法一是磨光外表。二是調(diào)整好榨螺與榨膛的同心度。
5 消費(fèi)率較低。緣由一是榨螺磨損嚴(yán)重。二是漏渣太多。處理方法一是改換零件。二是調(diào)理榨條間隙或改換新榨條。
6 出油混濁。其緣由一是油料過(guò)干。二是機(jī)體溫度低。處理辦法是調(diào)理油料水分和進(jìn)步機(jī)溫。
7 冒渣嚴(yán)重。其緣由一是榨條磨損,間隙太大。二是榨膛壓力過(guò)高。處理辦法是改換榨條,調(diào)整間隙,并調(diào)理好出餅口間隙。
8 出餅太厚,調(diào)理手輪調(diào)不進(jìn)去。其緣由是螺紋處被碎渣阻塞,應(yīng)及時(shí)肅清螺紋中雜物。
9 進(jìn)料口存油。其緣由一是榨條間隙小,油料含油量高。二是榨條間隙梗塞。掃除辦法是將榨油出油間隙恰當(dāng)調(diào)大,將榨膛清洗潔凈。
10 皮帶打滑。其緣由一是帶太松,應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)底板張緊帶。二是帶上沽油,應(yīng)縮短帶并打帶蠟。
11 軸承、軸套過(guò)熱。其緣由一是光滑不良,油孔堵死,應(yīng)及時(shí)疏浚油路。二是主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高,裝置不同心。應(yīng)降低轉(zhuǎn)速,檢查同心度。
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