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榨油機(jī)在使用過程中難免會(huì)遇到一些故障,這些故障影響著榨油機(jī)的正常運(yùn)行,那么對于使用多年的用戶來說這些故障問題都會(huì)在操作中避免或者排除掉了,但是對于剛剛接觸榨油機(jī)設(shè)備的用戶就會(huì)有些力不從心了,所以雙象榨油機(jī)廠家為大家提供了這樣的一篇文章來給大家解決這個(gè)問題。
這是最基本的第一個(gè)步驟,其主要的原因是由于油料的含油多返油,這個(gè)是跟油料的濕度或者入料的量有關(guān),一般油料的濕度要控制好,尤其是棉籽不能太濕,這以問題簡單的處理方法按照正確的入料量不可心急,慢慢的操作,作物濕度的降低,壓榨棉籽的時(shí)候要進(jìn)行脫絨,這樣就可以正確的解決不入料的問題了。
這個(gè)問題在開始壓榨的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)的問題,出現(xiàn)這種問題可以檢查圓排或者條排是否過緊,還有可能是油料含油過多,檢查餅的薄厚度,如果太薄也是引起引起返油的原因,解決的方法有:松動(dòng)壓緊螺母使其流油順暢;調(diào)節(jié)出餅厚度,將餅加入榨膛把油沖出。這樣就可以解決入料斗返油的問題。
榨油機(jī)突然停車的問題會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)在新榨油機(jī)剛使用的時(shí)候,這種問題的原因一般是由于新機(jī)器初榨,沒有通過磨合而大量的入料壓榨,還有就是油餅的厚度太薄,榨膛的壓力增大導(dǎo)致的。這個(gè)問題要按照購買雙象榨油機(jī)附送的操作說明書進(jìn)行操作,注意機(jī)器運(yùn)行時(shí)的聲音以及電流強(qiáng)度。
這個(gè)問題是一直困擾廣大榨油機(jī)用戶的問題,那么這問題也是由于多方面因素的影響的,首先還是油料的水分不適當(dāng),其次就是榨膛溫度沒有達(dá)到預(yù)期的問題,過低。還有就是條排、圓排間隙不符合要求,最后就是榨油機(jī)配件的磨損。這個(gè)也需要按照正規(guī)的操作流程規(guī)范操作,松或者緊動(dòng)壓緊螺母,使其少量出渣,流油順暢就可以解決此問題。
這種現(xiàn)象就是在出餅的時(shí)候油觸及到了餅,油料水分的過多以及圓排間隙過小都會(huì)造成這種情況的出現(xiàn),還有就是榨油機(jī)的配件磨損。解決方法可以松動(dòng)壓緊螺母加大圓排間隙,更換新榨油機(jī)配件。
壓榨的油質(zhì)顏色暗而且稠,這種問題影響油的銷售。引起的原因是由于榨膛溫度低,油料榨汁過多,油料干燥或發(fā)霉等原因,這種情況要在油料選用時(shí)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的篩選,使用優(yōu)質(zhì)的油料作為原料進(jìn)行壓榨。
榨油機(jī)產(chǎn)量也是廣大用戶最關(guān)注的問題之一,這種情況的也是由于很多因素引起的其中主要包括:壓榨的油料沒有進(jìn)行相應(yīng)的精細(xì)處理,例如棉籽沒有經(jīng)過脫絨,因?yàn)榻q長的話容易纏住軸。榨膛以及榨螺不光滑也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量低,還有就是油料水分的問題,出餅口間隙過小,榨螺的磨損都是會(huì)引起產(chǎn)量低的原因。所以我們在壓榨之前進(jìn)行油料的精細(xì)化處理,在更換過新配件之后要進(jìn)行一段時(shí)間的磨合在進(jìn)行正式使用,使榨螺光滑。磨損的配件需要更換時(shí)一定要及時(shí)的更換。
冒渣故障是我們雙象榨油機(jī)廠家接到過最多的問題咨詢,這種故障的原因一般都是因:油料太干燥,條排、圓排的間隙過大,榨糖壓力過大以及榨油機(jī)配件磨損。找到這些問題我們就可以很簡單的排除和解決這些影響榨油機(jī)運(yùn)行的故障了,油料濕度調(diào)整好,加緊螺母,以及更換新的榨油機(jī)配件。
更多榨油機(jī)產(chǎn)品知識請?jiān)L問:mjfn.com.cn 手機(jī):15639480959 電話:0394-8687956 劉經(jīng)理
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