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當(dāng)榨油機(jī)出現(xiàn)入料斗反油的情況,這可能是新用戶在操作過程中遇到的問題。雖然老用戶對于這些故障可能有經(jīng)驗,但對新用戶來說,解決這些問題可能會有些挑戰(zhàn)。
首先,入料斗反油的問題通常在剛開始壓榨時會出現(xiàn)。檢查圓排或者條排是否過緊,以及油料是否含油過多,還需檢查餅的厚度。如果過薄可能也會導(dǎo)致返油問題。解決方法包括:松動壓緊螺母以確保油料流通順暢;調(diào)整出餅的厚度,通過加入榨膛將油順利壓出,從而解決入料斗返油的問題。
然而,如果出油速度過低,可能是由多種因素引起的。其中包括油料水分不當(dāng)、榨膛溫度過低、條排或圓排的間隙不合適等。按照規(guī)范的操作流程進(jìn)行操作,松或者緊動壓緊螺母,使其少量出渣,保持油料流通順暢,有助于解決這一問題。
另外,如果壓榨后的油質(zhì)顏色暗稠,可能影響油品的銷售。這種情況通常是由于榨膛溫度過低、油料榨汁過多、油料干燥或發(fā)霉等原因?qū)е碌?。為解決這個問題,選擇高品質(zhì)的油料作為原料進(jìn)行壓榨前應(yīng)仔細(xì)篩選,確保油料質(zhì)量良好。
對于嚴(yán)重冒渣的情況,通常是由于油料太干燥、條排或圓排的間隙過大、榨糖壓力過大或榨油機(jī)配件磨損等原因引起的。解決這些問題的關(guān)鍵在于調(diào)整油料濕度、加緊螺母,并可能需要更換新的榨油機(jī)配件。
通過對這些常見問題的識別和解決,可以簡單有效地排除榨油機(jī)運(yùn)行中的故障。對油料濕度進(jìn)行調(diào)整、加緊螺母、并可能更換新的榨油機(jī)配件都是解決這些問題的關(guān)鍵步驟。
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