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榨油機(jī)的壓榨原理:榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛,在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下,逐漸從進(jìn)料端向出餅端方向推進(jìn),使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮??;又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛,這樣前阻后推地產(chǎn)生壓力,壓縮料胚,把油擠壓出來。
一、使用榨油機(jī)之前,首先應(yīng)準(zhǔn)備好輔助器具和容器,檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。打開主機(jī)加熱開關(guān),將溫度調(diào)至130-180度(根據(jù)不同的油料調(diào)整,廠家《使用說明書》都有標(biāo)注)。然后開動電動機(jī),使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min(分鐘)左右,檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33-42d/min(圈/分鐘)左右??辙D(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常。各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時,電動機(jī)電流應(yīng)為3A(安培)左右。
二、機(jī)器空載正常和主機(jī)溫度達(dá)到后,備好50kg(公斤)左右的油料,準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意:開始壓榨時進(jìn)料不能太快,否則榨膛內(nèi)壓力突然增加,榨螺軸轉(zhuǎn)不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂。因此開始壓榨時,進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,待出餅正常后在均勻投料,榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可將出餅厚度調(diào)至1.5mm(毫米)左右,并將緊固螺母旋緊,連續(xù)壓榨。
三、榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,含油量高的油料出油太多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;中組圓排和末端圓排出油則逐步減少,成滴不成線,油色很清。若是經(jīng)過炒料機(jī)烘炒后的油料,即可將油料中的油一遍榨盡,下料時要保持均勻,忌忽多忽少,否則將影響榨油機(jī)的壽命和出油率。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機(jī)的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應(yīng)呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發(fā)軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細(xì)片狀說明水分過多,出粉渣則說明水分少。此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當(dāng)入榨水分過高或過低時,出油位置均向后移。
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