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河南森工糧油機械有限公司

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雙象螺旋榨油機的特點介紹

發(fā)布時間:2020-11-09 點擊數(shù):2027

螺旋榨油機的優(yōu)點:

出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘渣,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標準。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

螺旋榨油機



構(gòu)思新穎 機電一體
設計科學、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全穩(wěn)定,采用全自動化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密采用高碳鋼,經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強度大,耐磨性好,適應高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了榨油機的使用壽命,使用時間可達幾十年之久。
榨膛合理 出油率高
采用多級推進漸進加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統(tǒng),自動控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩(wěn)定,一次榨盡,大大提高了出油率。
溫控炒料 自動倒出
炒料的好壞,直接影響了油品的質(zhì)量和出油率,有“三分壓榨,七分炒料”的說法,可見炒料在榨油過程中的重要性,而炒料的關(guān)鍵在炒料機的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動,各型號均安裝減振降噪音裝置,加厚鋼板和炒膛容積,可用多種加熱燃料加熱(煤、電、氣、柴火等),廣泛受熱、炒料快等設計理念,大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質(zhì)量,還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等先進裝置,操作簡便,自動化程度高等特點。
四季皆宜 不受限制
本榨油機不受氣候的制約,南北四季皆宜,因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng),可根據(jù)環(huán)境溫度,自動調(diào)節(jié)毛油溫度,以達到快速精濾的效果,所以不受季節(jié)、氣候的影響,一年四季均可壓榨經(jīng)營。
高效精濾 快速方便
采用多種精濾系統(tǒng)裝置,增加了濾油壓力,提高了毛油的溫度,全新的導油新技術(shù),自動過濾,油品純正,濾油與壓榨同步進行,大大提高了濾油速度,方便實用,是廣大用戶的理想選擇。
廣泛壓榨 一機多用
不論全國各地氣候條件差異,真正實現(xiàn)開機即可出油的效果,本機采用了強制下料裝置,送料均速,壓榨速度快,能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。  

螺旋榨油機各種作物出油率 

名   稱                       重量(kg)                    出油率(%)                    產(chǎn) 油                     產(chǎn) 餅


 
花 生 仁                     200                       42-53按48%計               96                         102


 
大 豆                         200                       12-18按15%計              30                        168


 
菜 籽                         200                       32-43按38%計              76                        122


 
油 葵                         200                       36-42按41%計              76                        122


 
芝 麻                         200                       45-54按50%計              96                        102


螺旋榨油機使用說明

1、使用前,必須仔細閱讀使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。
2、開機前,必須進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運轉(zhuǎn)零件應正常,不得有異常響聲,隨后在減速機內(nèi)加注30#機油。
3、松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動,出餅
間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準備開
機。
4、機器接三相四線電源,電源接通后,主軸應作逆時針旋轉(zhuǎn),不論任何情況,機器必須有良好的接地裝置,否
則不能開機。
5、調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機加熱位置,對機器
加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當機溫升到設定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6、按動主電機按鈕,(把主機開關(guān)開到正位置)主機開始運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應為逆時針旋轉(zhuǎn)。
7、新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴禁強行拖車。
8、正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負荷正常,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。
出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達150—200℃,出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當連續(xù)工作時間較長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。
9、當壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶
內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
10、停機。停機前先停止進料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。

榨油機自動上料機可將油料輸送到炒鍋內(nèi),即減少人力上料的工作,又減少工人的數(shù)量。

雙象榨油機榨油機生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有:6YL型螺旋榨油機、全自動榨油機等設備,配套設備有:真空濾油機、滾筒炒鍋、自動上料機、花生剝殼機、作物破碎機等。 歡迎大家咨詢訂購。

更多榨油機產(chǎn)品知識請訪問雙象榨油機官網(wǎng):mjfn.com.cn   手機:15639480959 電話:0394-8687956 劉經(jīng)理

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