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花生螺旋榨油機(jī)介紹

發(fā)布時(shí)間:2020-07-07 點(diǎn)擊數(shù):2062

花生螺旋榨油機(jī)簡(jiǎn)介:
花生螺旋榨油機(jī)是專(zhuān)門(mén)為榨花生油而研發(fā)的專(zhuān)用榨油機(jī)設(shè)備,花生螺旋榨油機(jī)具有操作簡(jiǎn)單,使用人工少,占地面積小,效率快,出油率高等多種優(yōu)點(diǎn)。可用于代加工也可以用于工廠(chǎng)使用,可榨菜籽、花生、大豆、芝麻、油葵等多種植物油料?;ㄉ菪ビ蜋C(jī)其實(shí)就是螺旋榨油機(jī)。下面雙象榨油機(jī)給大家介紹花生螺旋榨油機(jī)。

雙象榨油機(jī)


花生螺旋榨油機(jī)工作原理:
花生螺旋榨油機(jī)(螺旋榨油機(jī))運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在花生螺旋榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動(dòng),而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái),因而提高了花生螺旋榨油機(jī)的出油率,使有料中的油壓榨出來(lái),并從園排縫隙和條排縫隙流出。
6YL-100型花生螺旋榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)
1
、榨軸轉(zhuǎn)速:30-40轉(zhuǎn)/分
2
、齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)比:15/40*15/55=1:9.78
3
、配用動(dòng)力:7.5KW
4
、外型尺寸:長(zhǎng)/寬/高(mm)
             1640/640/1200
5
、單機(jī)重量:約480kg

6YL-100型花生螺旋榨油機(jī)出油率參考

油料名稱(chēng)

每24小時(shí)處理量(kg)

每百公斤產(chǎn)油量(kg)

干餅殘油率(%)


菜籽

熱榨

3500-4000

30-35

7.5-8

冷榨

1800-2000

28-35



花生

熱榨

3500-4500

35-45

7

冷榨

1000-1500

32-40



大豆

熱榨

3300-3800

10-14

6.5-7

冷榨

1700-2500

8-14



芝 麻

熱榨

3500-4000

44-47

6.5-7.5

棉 籽

冷榨

2000-2500

10-14

5.5-6.5


花生螺旋榨油機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì):
傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
外型美觀(guān)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便。 

花生螺旋榨油機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)流程圖

花生榨油機(jī)

花生螺旋榨油機(jī)安裝方法:
(一)使用前必須先仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),熟悉性能特點(diǎn)和操作方法。
(二)開(kāi)機(jī)前,必須進(jìn)行一次全面檢查,各緊固件不得松動(dòng),手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常,不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號(hào)機(jī)械油。
具體操作如下:
抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂,齒輪箱中所加的潤(rùn)滑油,其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機(jī)時(shí)必須按原來(lái)的位置排列,不能錯(cuò)位,因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)經(jīng)過(guò)以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和花生螺旋榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊,位置適度,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
(三)松開(kāi)鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿2-3mm,再旋緊鎖緊螺母,準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
(四)花生螺旋榨油機(jī)打開(kāi)電器箱門(mén),把箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)啟置于合的位置,即整機(jī)電源接通。

 花生螺旋榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
1.每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
2.各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
3.當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
4. 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨油機(jī)配件:榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。

 花生螺旋榨油機(jī)榨油之后的餅:

花生餅

  

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